东莞市海力环保设备科技有限公司，成立于2006年，是一家集环保设备的研发、设计、制造、安装、调试、运营管理和售后服务于一体的高新科技企业，是专业从事电路板、电镀行业清洁生产的科研及产业化基地，向PCB、电镀行业提供环保设备，协助PCB、电镀生产厂家酸碱性蚀刻液、微蚀液循环再生回用，含铜回收设备、金回收设备、镍回收设备、锡回收设备，废水金属回收，中水回用，废水处理。
一种碱性蚀刻液再生回收系统，包括：废液收集中转槽(2)、电解单元(4)、再生液桶(5)和尾气处理单元(8)，废液收集中转槽(2)与电解单元(4)管道连通，电解单元(4)分别与再生液桶(5)和尾气处理单元(8)管道连通，电解槽(41)内相互间隔地设置有多块阴极板(401)和多块阳极板(402)。本实用新型的再生回收系统在每一个阳极板和阴极板板间区的顶部设置有进液管，在板间区的底部设置有出液管，并且从进液管喷射出的母液直接喷射到阳极板和阴极板上，使得电解槽的电解效率大大提高，也使得电解槽内电解液的循环速度更快，电解槽内的电解液的更换率更高。铜回收设备
东莞市海力环保设备科技有限公司，成立于2006年，是一家集环保设备的研发、设计、制造、安装、调试、运营管理和售后服务于一体的高新科技企业，是专业从事电路板、电镀行业清洁生产的科研及产业化基地，向PCB、电镀行业提供环保设备，协助PCB、电镀生产厂家酸碱性蚀刻液、微蚀液循环再生回用，含铜回收设备、金回收设备、镍回收设备、锡回收设备，废水金属回收，中水回用，废水处理。
碱性蚀刻液再生循环利用及铜回收
（１）通过先进的萃反联合工艺，使废液中的铜离子与原有废液分离，废液中过高的铜含量得以降低，而其中的氨水及氯化氨等有效成份不致破坏，经调整其中的成份后，使蚀刻废液获得再生和循环利用，实现了污染物零排放。
（２）解决了分离出来的铜提取成优质铜板的技术工艺：通过控制其中的氯离子浓度、改善萃反工艺、电解液中添加添加剂、控制电流电压等，使分离出来的铜达到国家一号铜质量标准。
（３）采用有效方法，解决了蚀刻废液在再生回用中氨水和氨盐消耗过大的问题。经比较，与新购碱性蚀刻液相比，本循环工艺补加的物耗成本可降低三分之二，即可达到原有使用效果，这样，不但节约了成本，还减少了污染物特别是氨态氮的排放，消除了这部分污染物可能给水体带来的富营养化的风险。
（４）采用了在线回收萃取剂技术，控制萃铜剂的损耗量为（１．５￣２．５）ｋｇ／ｔ铜，
降低了运行成本，有效的防止了本技术在运行过程中的二次污染。
（５）设备实现了自动化控制，操作更为简便：本设备选用了ＰＬＣ及触摸屏数码控制技术，对各动力设施的监控管理及电解系统的各参数用数字化程序设定，使系统实现了自动化控制。
东莞市海力环保设备科技有限公司，成立于2006年，是一家集环保设备的研发、设计、制造、安装、调试、运营管理和售后服务于一体的高新科技企业，是专业从事电路板、电镀行业清洁生产的科研及产业化基地，向PCB、电镀行业提供环保设备，协助PCB、电镀生产厂家酸碱性蚀刻液、微蚀液循环再生回用，含铜回收设备、金回收设备、镍回收设备、锡回收设备，废水金属回收，中水回用，废水处理。
酸碱性蚀刻液再生循环利用及铜回收设备
一项专门设备，把蚀刻液中铜分离出来，使其中的铜含量大大降低，这样，蚀刻废液中的铜含量降低以后，经调整可以回到蚀刻线上回用，而分离出来的铜可以经特殊的方式生成含99.95%的铜板.经本技术处理蚀刻废液,使废蚀刻液经再生,回到生产回用,这样企业不再购买蚀刻子液,实现污染物的零排放,同时获得高纯度铜板.运用本技术,在降低废液处理成本的同时,同时增加了可观的经济效益.经实际运行测算,一个2万平方的印制板的中型企业,经该技术处理后,每年可净样效益230-250万元,使企业实现良好的经济效益和生态效益.根据不同企业的产能情况.可开发出不同型号的处理设备,其产能及效益(表),海力环保设备科技有限公司有较强的科技研发能力,可以根据客户蚀刻液处理量,研发相应处理能力型号的设备,来满足不同产能企业的需要.
