东莞市海力环保设备科技有限公司，成立于2006年，是一家集环保设备的研发、设计、制造、安装、调试、运营管理和售后服务于一体的高新科技企业，是专业从事电路板、电镀行业清洁生产的科研及产业化基地。公司汇集一批国内外环保相关方面专家，向PCB、电镀行业提供环保设备，协助PCB、电镀生产厂家酸碱性蚀刻液、微蚀液循环再生回用，含金、镍、锡废水金属回收，中水回用，废水处理。
碱性蚀刻液再生铜回收萃取-电沉积工艺和直接电解工艺，对比区别如下：序号项 目萃取-电沉积工艺直接电解工艺1设备价格设备成本相对较高，同样处理量的设备价格比直接电解工艺设备价格约高一倍。设备成本相对低，同样处理量的设备价格比萃取-电沉积工艺设备价格约低一半。2用电情况处理1吨废液用电约330度。处理1吨废液用电约400度。3出铜情况1个月出一次电解板状铜，劳动强度较小，铜厚可达40mm，电解铜板重量可达250 kg，铜产品外像好，销售价格一样。2天剥铜一次，电解出1—2mm厚的铜箔，重量约10kg，铜产品外像相对差，销售价格一样。4废气产生电解过程中产生少量酸气，用3%碱液喷淋处理后即可达标排放。车间无气味。电解过程中设备密闭，无气味产生，出铜过程中产生少量氨气，用2%左右的酸液喷淋处理后即可达标排放。5运营费用萃取再生需要经常补加消耗的铜萃取剂（AB油），并且1年左右需要更换1次，铜萃取剂价格昂贵（300多元1升），加人工、蚀板盐、添加剂和液氨或氨水等总运营费用每产1吨铜约15000元。直接电解工艺氨水、蚀板盐和添加剂消耗较大，但无需补加铜萃取剂（AB油），加人工等总运营费用每产1吨铜约12000元。6废水处理处理2吨蚀刻废液产生1吨清洗铜萃取剂的含高氨氮的废水，废水站很难处理。废水零排放，废水站无处理含高氨氮废水的难题。7再生蚀刻液性能萃取再生控制不好可能会有铜萃取剂（AB油）跑到蚀刻线蚀刻液中，影响再生药水稳定性，影响蚀刻品质，回用合格率99.8%。不使用铜萃取剂，无需担心 AB油跑到蚀刻线蚀刻液中，再生药水稳定，蚀刻因子合格，回用合格率 。
东莞市海力环保设备科技有限公司是专门从事电路板行业清洁生产的科研及产业化基地,公司汇集一批国内环保相关方面专家,向PCB行业提供蚀刻液循环再生系统,协助PCB生产厂家废蚀刻液循环再生,实现蚀刻工段废蚀刻液零排放,推动中国绿色PCB. 【微蚀液再生循环使用铜回收设备电解铜板】
工艺优点
（1）再生微蚀液添加适量的过硫酸钠或过硫酸铵或双氧水，不需要再添加硫酸，可循环使用。
（2）回收铜为优质高纯度电解铜板，一个月或两个月出一次电解铜，单块电解铜板达200公斤以上，铜回收率，经济效益显著。
（3）设备占地小、投资小，无需其它辅助物料，简单易操作，处理成本低于其它工艺，效益好。
设备规格及安装场地要求：设备型号微蚀液月处理量功率占地面积月产铜量HL-W2020吨15kW15平米400.00公斤HL-W3030吨20kW20平米600.00公斤HL-W6060吨35kW30平米1.20吨HL-W100100吨40kW35平米2.00吨HL-W200200吨70kW45平米4.00吨
（注：可以不回用，直接电解至铜离子浓度0.5g/L以下，得到板状电解铜，电解后的废液为含有低浓度硫酸的废液，直接排放至废水站用碱中和处理。）
东莞市海力环保设备科技有限公司，成立于2006年，是一家集环保设备的研发、设计、制造、安装、调试、运营管理和售后服务于一体的高新科技企业，是专业从事电路板、电镀行业清洁生产的科研及产业化基地。公司汇集一批国内外环保相关方面专家，向PCB、电镀行业提供环保设备，协助PCB、电镀生产厂家酸碱性蚀刻液、微蚀液循环再生回用，含金、镍、锡废水金属回收，中水回用，废水处理。
【微蚀液再生循环使用铜回收设备电解铜板】微蚀是线路板生产过程中的前处理工序，成份为：过硫酸铵/硫酸或过硫酸钠/硫酸或双氧水/硫酸等体系，微蚀的作用是粗化铜面，增加与镀层的结合力。过硫酸钠/铵、双氧水的作用是提高硫酸溶液的氧化值，达到快速蚀刻铜的效果。如果需要从微蚀液中回收铜，首先必须去除或分解微蚀液中过硫酸钠/铵和双氧水的成分，然后才能电解回收铜。此工艺采用电解破氧—电解回收铜工艺来处理微蚀液，处理后的废液为铜离子浓度小于0.5g/L含有5%的硫酸废液，达到回收铜及药水回用的目的，大幅减轻环保处理压力。